涂料厂如何通过装修设计实现清洁安全生产与智能化飞跃

涂料的应用十分广泛，包括汽车、建筑材料、工程机械、工业、5G和消费电子等应用领域。*型涂料生产企业的厂区都面积都在千平以上，生产线较多，智能大厂单条线产能也很高。大量的原料、半成品和成品聚集在一起，且绝大部分是易燃、易爆、有毒害、有腐蚀的危险化学品，这时候对涂料企业来说，建厂的很大安全隐患就是消防和通排风系统的全面和完善与否。对涂料企业来说，实现清洁和安全生产是涂料企业生存发展的首要前提。而要达到这个目标，涂料厂区的基础装修和系统建设就显得尤为重要。

涂料厂如何通过装修设计实现清洁安全生产 CEIDI西递

涂料生产拥有工艺流程短且不复杂、操作性强的特性，主要工序为原料由精制、热炼(熬炼)、净化、拌合、研磨、调漆和成品包装等。CEIDI西递在设计布局的时候会首先考虑生产工艺流程的便利性。例如：公用设施和仓库尽量靠近有关生产车间、以缩短人流物流的距离;原料仓油罐区和挥发性漆的车间，会考虑布局在厂区外围，保持一定距离，以避免火灾爆炸事故;普通原料仓和成品仓就要靠近运输路线布置，方便物流进出;气瓶间或者有粉尘产生的车间放在下风处。当然，生产区(含实验检测区)、辅助区(原料仓、成品仓等)和办公区域的面积大小和组成内容均是以生产规模为以一要素来设计的。

针对涂料生产车间，CEIDI西递要着重指出的是配套系统中的消防系统环节。因为涂料的生产是以颜料、**溶剂、水、添加剂等为原料进行研磨、混合调色等过程，产品的种类会比较多，故原材料品种种类丰富，很多液体原料闪点低、属易燃易爆的**溶剂，所以涂料车间、原料仓的涉及这类闪点低的仓以及仓的火灾危险性为甲类。设计师在设计中，要注意将生产区域的除尘风管和排风风管集中引至室外15米高空排放。原料仓油罐区四周可以设置一米高防火堤。室内的消火栓、室外消火栓和自动喷淋合用一个系统，为稳高压系统，在动力车间外消火栓给水管网和自动喷淋管网要分开，自动喷淋系统接入厂区和仓库干管管径为DN200。

以立邦漆这样的涂料大厂来说，其乳胶漆生产线已经升级到先进的自动化生产系统——DCS控制系统，MES系统和SAP系统融合实现智能排产，生产线自动化完备，自动备料、自动投料、自动生产都有序进行，生产效率能达到30吨/45min。这也是各涂料生产企业的目标。

想要建设一座智能型涂料工厂，除了要做合理的平面规划外，还要潜心研究水、电、气、网络、通信的管线设计以及智能化的照明、暖通系统、门禁一卡通、安防报警、火灾报警、视频系统的合理性。CEIDI西递对于智能型工厂设计装修经验丰富，对智能化厂区合理规划、配套系统设计装修，成本预算等环节都熟悉。尤其是有自己的研发或检测实验室规模的厂区涉及的专业内容较多，包括智能产线规划、智能通风系统、智能数控技术等，在各方面的应用都有丰富的实操经验。面对不断发展的工业变革大潮，CEIDI西递愿与众多优秀企业携手开展智能工厂建设实践，助力企业早日实现工业4.0的宏伟目标。